Emballasje kan være et kraftig verktøy for å tiltrekke forbrukere ved å skape en følelsesmessig forbindelse, skille seg ut i hyllene og kommunisere nøkkelinformasjon.En unik emballasje kan fange oppmerksomheten til forbrukerne og hjelpe et merke til å skille seg ut i et overfylt marked.Som en slitesterk og resirkulerbar emballasje er tinnboks mye brukt i ulike produktkategorier som mat, kaffe, te, helsevesen og kosmetikk osv. fordi tinnboksemballasje kan bevare produktene godt.
Hvis dette er første gang du utvikler en blikkboksemballasje, her er prosessen for å utvikle en blikkboksemballasje som du bør vite:
1. Definer formålet og spesifikasjonene: Bestem størrelsen, formen og typen blikkboks du vil lage og den tiltenkte bruken.For eksempel foretrekker forbrukere vanligvis treform, kuleform, stjerneform og snømannform osv. som møter julestemningen.Når det gjelder innpakning av myntebokser, er den også designet for å være i lommestørrelse, slik at det er praktisk å oppbevare den i lommen.
2. Velg riktige materialer: Velg et passende materiale til blikkboksen, for eksempel blikk, som er en kombinasjon av tinn og stål.Det finnes forskjellige tinnplatematerialer som vanlig tinnplate, skinnende tinnplate, sandblåst materiale og galvanisert tinnplate som varierer fra 0,23 til 0,30 mm tykkelse.Det er viktig å velge riktig materiale basert på bransjen.Shinny tinnplate brukes vanligvis i kosmetikkindustrien.Galvanisert tinnplate brukes ofte til isbøtte på grunn av rustmotstand.
3. Design blikkboksens struktur og kunstverk: Lag et design som oppfyller dine spesifikasjoner og ta hensyn til faktorer som lokket, hengslene og eventuell utskrift eller merking du ønsker på blikkboksen.
4. Prototypeoppretting: Lag en ABS 3D-prototype for å sikre at størrelsen passer til produktene dine.
5. Utvikle verktøy, testing og forbedring: etter at 3D-modellen er bekreftet, kan verktøyet behandles og produseres.Lag fysiske prøver med ditt eget design og test prøvene for funksjonalitet, holdbarhet og eventuelle nødvendige forbedringer.
6. Produksjon: etter at den fysiske prøven er godkjent, begynn å produsere og forme blikkboksene.
7. Kvalitetskontroll: Sørg for at hver blikkboks oppfyller kvalitetsstandardene ved å inspisere og teste en prøve fra hver produksjonsbatch.
8. Pakking og frakt: Pakk og send blikkboksene til kundene dine basert på pakkingskravet.Standard pakkingsmetode er polybag og kartongpakking.
Merk: Det er veldig viktig å søke hjelp fra emballasjespesialist og produsent for å sikre høyeste kvalitet og effektivitet i utviklingen av blikkboksemballasjen.Jingli har levert profesjonelle og luksuriøse emballasjeløsninger i blikkboks i mer enn 20 år, og vi har fått betydelige erfaringer fra våre kunder når det kommer til direkte matkontakt eller direkte kosmetikkkontakt.
Innleggstid: 29. mars 2023
